3/d，设计进水水质COD、NH3-N和全盐量分别为3000mg／L、300mg／L和5000mg／L。现状实际处理废水为150m3/d，COD、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg／L、190mg／L和4600mg／L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。 　　拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。 图6-1　拟建项目工艺流程与产污节点图 　　项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。 表6-1　拟建项目废水产生情况一览表 根据上述资料，回答下列问题。 分别指出图6-1中废气G1和G6中的特征污染物。 废气G3的处理工艺是否合理？说明理由。 本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行？说明理由。 为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息？

问答题

3/d，设计进水水质CO|D、NH3-N和全盐量分别为3000mg／L、300mg／L和5000mg／L。现状实际处理废水为150m3/d，CO|D、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg／L、190mg／L和4600mg／L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。　　拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。图6-1　拟建项目工艺流程与产污节点图　　项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。表6-1　拟建项目废水产生情况一览表根据上述资料，回

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判断题

生化进水COD增加,出水COD也一定增加。

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单选题

作为水质指标,COD属于( )指标。

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问答题

、B两个农药产品生产车间，主要环保工程有危险废物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧炉处理能力24t/d,焚烧尾气经净化处理后排放：污水处理站设计处理能力200m3 /d.设计进水水质CO|D、NH3-N和全盐量分别为3000mg、300mg/L和5000mg/L,现实状况实际处理废水150m3 /d、CO|D、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg/L、190mg/L和4600mg/L,废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水，供电，供汽依托园区基础设施= 拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括；新建胺化缩合车间。干燥车间，扩建化学品灌区。生产工艺流程见图1主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂油三氣甲烷、乙醇。拟在现有化学品灌区内增设化学品储罐，包括2×80m 3 乙醇常压储罐，10m3 —甲胺压力储罐和2×30m3 三氯甲烷常压储罐，储罐量分别为100t、4t和50t.项目废水产生情况见表1，拟混合后送现有污水处理站处理。配罝3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝+碳纤维吸附处理装罝处理后排放。S1蒸馏

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单选题

某评价项目排污河段下游的省控断面COD水质目标为20mg/L，河段枯水期设计流量50m3/s条件下，预测省控断面处现有COD达标率占70%，项目排污断面到省控断面的COD衰减率为20%。在忽略项目污水量的情况下，项目COD最大可能允许排污量为（　）。

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