离子膜烧碱和聚氯乙烯项目 【素材】 某离子膜烧碱和聚氯乙烯（PVC）项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气和烧碱。为使离子膜装置运行稳定，在厂区设置三台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属于重大危险源。 聚氯乙烯生产过程为HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体（VCM）,再采用悬浮聚合技术生产PVC，全年生产8000h。 VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a（折汞8188.3756kg/a）、活性炭151.2t/a,采用活性炭除未器除去粗VCM精馏尾气中的汞升华物（折汞2380.8913kg/a）。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h,总汞浓度为2.0mg/L,废催化剂中折汞4%7.2044kg/a,更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走840.2799kg/a,废水排入含汞废碱水预处理系统，含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭，树脂更换带走汞39.9700kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合、经处理后排至工业区污水处理厂，含汞废物统一送催化剂生产厂家回收利用。 【问题】 1.给出VCM生产过程中总汞的平衡图。 2.说明本项目废水排放监控应考虑的主要污染物及监控部位。 3.识别液氯储存单元的风险类型，给出风险源项分析内容。 4.在VCM生产单元氯元素投入、产出平衡计算中，投入项应包括的物料有哪些？ 5.本项目的环境空气现状调查应包括哪些特征污染因子？

问答题

离子膜烧碱和聚氯乙烯项目【素材】 某离子膜烧碱和聚氯乙烯（PVC）项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气和烧碱。为使离子膜装置运行稳定，在厂区设置三台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属于重大危险源。 聚氯乙烯生产过程为HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体（VCM）,再采用悬浮聚合技术生产PVC，全年生产8000h。 VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a（折汞8188.3756kg/a）、活性炭151.2t/a,采用活性炭除未器除去粗VCM精馏尾气中的汞升华物（折汞2380.8913kg/a）。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h,总汞浓度为2.0mg/L,废催化剂中折汞4%7.2044kg/a,更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走840.2799kg/a,废水排入含汞废碱水预处理系统，含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭，树脂更换带走汞39.9700kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合、经处理

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问答题

离子膜烧碱和聚氯乙烯项目【素材】某离子膜烧碱和聚氯乙烯(PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气和烧碱。为使离子膜装置运行稳定，在厂区设置三台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属于重大危险源。聚氯乙烯生产过程为HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体(VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC，全年生产8 000 h。VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8 t/a（折汞8 188.3 75 6 kg/a）、活性炭151.2t/a，采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升华物（折汞2 380.8913 kg/a）。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5 m3/h，总汞浓度为2.0 mg/L，废催化剂中折汞4 927.204 4kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走840.279 9kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统，含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.001 5 mg/L。废活性炭，树脂更换带走汞39.970 0kg/a。预处理合格的

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多选题

电解烧碱电价，仅限于电解法生产烧碱的电解用电，不包括（ ）、氯磺酸、聚氯乙烯树脂等用电。

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问答题

某离子膜烧碱和聚氯乙烯(PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气和烧碱。为使离子膜装置运行稳定，在厂区设置三台容积为50m3的液氯储罐，液氯储存单元属于重大危险源。聚氯乙烯生产过程为HCl与乙炔气在HgCl2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体(VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC，全年生产8000h。VCM生产过程中使用HgCl2催化剂100.8t/a（折汞8188.3756kg/a）、活性炭151.2t/a，采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升华物（折汞2380.8913kg/a）。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5m3/h，总汞浓度为2.0mg/L，废催化剂中折汞4927.2044kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走840.2799kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统，含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.0015mg/L。废活性炭，树脂更换带走汞39.9700kg/ao预处理合格的废水与厂内其他废水混合、经处理后排至工业区污水处理厂，含汞废物统

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