80万t/a坚炉球团项目 [素材] 某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目，年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复，项目SO2总量为540t。 竖炉球团项目生产工艺为：含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混,匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向06m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机，然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛,筛上≥18mm粒级的生球，经胶带机，被送到大球破碎机破碎后进入返料系统；筛下 18mm粒级的生球进入下层筛继续筛分，筛出≤5mm粒级的生球进入返矿系统，筛上合格生球（大于5mm小于18mm）直接落入S-2胶带机上，合格的生球通过设有电子秤的皮带机转运至梭式布料机，梭式布料机再向竖炉均匀布料。合格生球在炉顶布料后进入炉体，经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等，再通过液压传动的齿辊卸料机、振动给料机排出炉体。 竖炉烟气、竖炉排料口（链扳机头部）、成品筛分、竖炉直料管与振动给料器产生的废气（200000m3/h）经电除尘器净化后进入玻璃钢旋流板塔脱硫后由60m烟囱外排。球团返矿、电除尘器收尘送入某选厂进行选矿生产铁精矿。 项目吨产品铁精砂耗量为1050kg，能源为天然气。铁精砂化学成分见表1。 成品球团主要成分所占的比例：TFe≥62%、FeO≤1.0%、S≤0.045%,碱度R=0.44。 竖炉球团生产为连续工作制度，四班三运转，每天三班，每班工作8h，作业天数330d。 【问题】 1.本项目竖炉烟气不上脱硫设施，是否满足SO2总量指标要求（不考虑天然气含硫量）？若满足SO2总量指标，脱硫效率最低为多少？ 2.项目所产生的烟气采用旋流板塔进行脱硫（脱硫效率为65%~90%）,石灰法、双碱法，哪种方法更好？ 3.该项目采取的清洁生产措施有哪些？ 4.项目分二期建设，第一期一套8m2的竖炉球团建成投产后，开始进行第二期建设，何时进行竣工验收？

80万t/a坚炉球团项目
[素材]
 某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目，年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复，项目SO2总量为540t。
 竖炉球团项目生产工艺为：含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混,匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向06m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机，然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛,筛上≥18mm粒级的生球，经胶带机，被送到大球破碎机破碎后进入返料系统；筛下 18mm粒级的生球进入下层筛继续筛分，筛出≤5mm粒级的生球进入返矿系统，筛上合格生球（大于5mm小于18mm）直接落入S-2胶带机上，合格的生球通过设有电子秤的皮带机转运至梭式布料机，梭式布料机再向竖炉均匀布料。合格生球在炉顶布料后进入炉体，经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等，再通过液压传动的齿辊卸料机、振动给料机排出炉体。
 竖炉烟气、竖炉排料口（链扳机头部）、成品筛分、竖炉直料管与振动给料器产生的废气（200000m3/h）经电除尘器净化后进入玻璃钢旋流板塔脱硫后由60m烟囱外排。球团返矿、电除尘器收尘送入某选厂进行选矿生产铁精矿。
 项目吨产品铁精砂耗量为1050kg，能源为天然气。铁精砂化学成分见表1。

 成品球团主要成分所占的比例：TFe≥62%、FeO≤1.0%、S≤0.045%,碱度R=0.44。
 竖炉球团生产为连续工作制度，四班三运转，每天三班，每班工作8h，作业天数330d。
【问题】
1.本项目竖炉烟气不上脱硫设施，是否满足SO2总量指标要求（不考虑天然气含硫量）？若满足SO2总量指标，脱硫效率最低为多少？
2.项目所产生的烟气采用旋流板塔进行脱硫（脱硫效率为65%~90%）,石灰法、双碱法，哪种方法更好？
3.该项目采取的清洁生产措施有哪些？
4.项目分二期建设，第一期一套8m2的竖炉球团建成投产后，开始进行第二期建设，何时进行竣工验收？